①Желимдөөчү машинанын аралаштыргычынын бир тараптуу клапаны агып кетет, жана бир тараптуу клапан алмаштырылат.
②Желимдөөчү машинанын аралаштыргычы жана тапанчадагы канал жарым-жартылай бүтөлүп калган, ал эми аралаштыргыч жана түтүк тазаланат.
③Клей диспенсеринин пропорционалдык насосунда кир бар, пропорционалдык насосту тазалаңыз.
④Аба компрессорунун аба басымы жетишсиз жана абанын көлөмү туруксуз. Басымды жөндөңүз.
2. Катуу ылдамдыгы өтө тез же өтө жай
①А жана В компоненттеринин катышы туура эмес жөнгө салынган жана А жана В компоненттеринин катышы 10:1 (көлөм катышы) боюнча аралаштырылышы керек. Ар бир желим машинасынын масштабында көрсөтүлгөн катыш менен чыныгы желим чыгаруу катышынын ортосунда айырма бар. Айрым желим машиналары 15:1ге жөнгө салынат, бирок чыныгы чыгаруу 10:1 гана, андыктан бул жагдай оператордун баалоосуна жараша болот. А компонентинин желиминин бир челек бочкасын (ак желим) В компонентинин желиминин бир челек бочкасын (кара желим) дал келтириңиз. Эгерде сиз өтө көп В желимин колдонсоңуз, желим тез кургайт, масштабды чоңураак санга → (10, 11, 12, 13, 14, 15) тууралаңыз, эгер сиз В желимин азыраак колдонсоңуз (желим жай кургайт, ал жетиштүү кара эмес, боз), масштабды кичирээк сандарга → (9, 8, 7) тууралаңыз.
②Жайында температура жогору болот жана желимдин катыруу ылдамдыгы жогорулайт. Кырдаалга жараша масштабды чоңураак сандын багыты боюнча тууралаңыз → (10, 11, 12, 13, 14, 15), кышында температура төмөн болот жана желимдин катыруу ылдамдыгы жайыраак болот, кырдаалга жараша масштабды бир аз азайтыңыз → (9, 8, 7)
3. Желимдөөчү машинанын басым плитасы желимделген.
1. Басым пластинасынын пломбалоочу шакеги бузулган жана деформацияланган, ал эскирип, катуу болуп калган. Жаңы резина шакекти алмаштырыңыз.
②Көтөрүп жаткан басым өтө жогору.
③Бочке өтө чоң жана ылайыктуу эмес. Сатып алууда кардарлар алгач өздөрүнүн желимдөөчү плитасынын өлчөмүн өлчөшү керек. Азыр рынокто машина плитасынын үч мүнөздөмөсү бар, 560 мм, 565 мм, 571 мм, аларды кардардын машинасына жараша басууга болот. Лотоктун өлчөмү тиешелүү барабанда көрсөтүлгөн.
4. Пластик дискти басууга болбойт
①Борго деформацияланган жана тегерек эмес. Балка менен боргонун оозун тегерете тегерете басып, ылдый бассаңыз болот.
②Бөшкө өтө кичинекей же басым плитасынын пломбалоочу шакеги өтө чоң, сиз пломбалоочу шакекке бир аз ак желим сүйкөп, андан кийин аны ылдый бассаңыз болот
5. Көбүкчө көйгөйү (А компонентинде көбүкчөлөр бар же аралаштыргандан кийин көбүкчөлөр пайда болот)
1 Желим басуу учурунда аба толугу менен түгөнүп калбайт, андыктан желимди ар бир алмаштырган сайын аба чыгаруучу клапанды ачып, аба түгөнгөндөн кийин жабуу керек.
2 Кол менен аралаштыруу процессинде аба аралаштырылат.
6. Тегиз эмес аралаштыргандан кийин желимдин боз жана көгүш түскө айлануусунун себептери:
① Кошулган В компонентинин көлөмү жетишсиз, В компонентинин көлөмүн көбөйтүп, масштабды кичине сандардын багытына тууралаңыз → (9, 8, 7).
2. Колдонууда В компонентин таякча менен акырын аралаштыруу керек. В компоненти заводдон алынып келингендиктен, капкагы бекем жабылбаганда аба агып кетпеши үчүн ага бир аз силикон майы себилип, В компоненти катып, агломерацияланат.
③А компонентинде колдонулган нанокальцийдин актыгы жогору, ошондуктан кара желим менен аралаштыргандан кийин ал боз жана көк түскө айланат, бирок желимдин иштешине таасир этпейт. Эки компоненттүү желим бир ак жана бир кара түскө жасалгандыктан, максат аралаштыруу процесси бирдей аралашып жатканын көрүү.
7. Жылуулоочу айнекти орнотуу, суук жана жылуулук алмашуудан кийин тумандоо көйгөйү
1 Эки компоненттүү силикон желими негизинен экинчилик пломбалоо жана байланыштыруучу түзүлүш үчүн колдонулат, андыктан биринчи пломба бутил пломбасы менен пломбаланышы керек, ал эми арткы бөлүгү колдонулат. Бутил толугу менен пломбаланат.
②Жогорку температура жана жогорку нымдуулук мезгилдеринде, келечектеги көйгөйлөрдөн качуу үчүн, айнек жабылгандан кийин калган нымдуулукту толугу менен сиңирип ала турган, сапаттуу молекулярдык электерди колдонуу керек. Жалпы иштөө убактысы өтө узак болбошу керек.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 22-сентябры