①Клей машинасынын аралаштыргычынын бир тараптуу клапаны агып, бир тараптуу клапан алмаштырылат.
②Клей машинанын аралаштыргычы жана тапанчадагы канал жарым-жартылай жабылып, аралаштыргыч жана түтүк тазаланат.
③Клей диспенсердин пропорционалдык насосунда кир бар, пропорционалдык насосту тазалаңыз.
④Аба компрессорунун аба басымы жетишсиз жана абанын көлөмү туруксуз. Басымды тууралаңыз.
2. Айыктыруу ылдамдыгы өтө тез же өтө жай
①А жана В компоненттеринин катышы туура жөнгө салынбаган жана A жана В компоненттеринин катышы 10:1 (көлөм катышы) боюнча аралаштырылышы керек. Ар бир желим машинанын шкаласында көрсөтүлгөн катышы менен желим чыгаруунун чыныгы катышынын ортосунда четтөө бар. Кээ бир клей машиналары 15:1ге туураланган, бирок иш жүзүндөгү өндүрүш болгону 10:1, ошондуктан бул чекит оператордон көз каранды, А компонентинин бир баррели (ак клей) В компонентинин желиминин баррелине дал келет. (кара клей). Эгерде сиз В клейин өтө көп колдонсоңуз, анда клей тез кургайт, масштабды чоңураак санга тууралаңыз → (10, 11, 12, 13, 14, 15), эгерде B клейин аз колдонсоңуз (желим жай кургайт, ал эмес жетиштүү кара, боз), шкаланы кичине сандарга тууралаңыз → (9, 8, 7).
②Температура жайында жогору болот, ал эми клейдин айыгуу ылдамдыгы тезирээк болот. Жагдайга ылайык, масштабды чоңураак сан тарапка тууралаңыз → (10, 11, 12, 13, 14, 15), кышында температура төмөндөйт, ал эми клейдин айыгуусу Ылдамдыкка ылайык, жайыраак болот. кырдаалга жараша масштабды бир аз азайтыңыз → (9, 8, 7)
3. Желимдөөчү машинанын басым плитасы жабыштырылган.
① Басым плитасынын мөөр басуучу шакеги бузулган жана деформацияланган, ал эскирип, катуу. Жаңы резина шакекти алмаштырыңыз.
②Көтөрүү басымы өтө жогору.
③Бочка өтө чоң жана ылайыктуу эмес. Сатып алууда, кардарлар адегенде өздөрүнүн чаптоочу плитанын өлчөмүн өлчөөлөрү керек. Азыр базарда машина пластинкасынын үч спецификациясы бар, 560мм, 565мм, 571мм, аларды кардардын машинасына ылайык басууга болот. Табактын өлчөмү тиешелүү барабанда берилген.
4. Пластикалык дискти басууга болбойт
①Бочка деформацияланган жана тегерек эмес. Чечкенин оозун балка менен тегеретип, ылдый бассаңыз болот.
②Бочка өтө кичинекей, же басым пластинкасынын мөөр шакеги өтө чоң, мөөр шакекчесине бир аз ак клей сүйкөсөңүз болот, ал майлоочу ролду ойной алат, анан аны басыңыз.
5. көбүк маселеси (А компонентинде көбүкчөлөр бар же аралаштыргандан кийин көбүктөр пайда болот)
①Клей басуу учурунда аба толугу менен түгөнүп калбайт, ошондуктан клей алмаштырылган сайын абаны чыгаруучу клапан ачылып, андан кийин аба түгөнгөндөн кийин жабылышы керек.
② Кол менен аралаштыруу процессинде аба аралашат.
6. Тегиз эмес аралашкандан кийин желимдин боз жана көгүш болуп калышынын себептери:
① Кошулган В компонентинин саны жетишсиз, В компонентинин көлөмүн көбөйтүп, масштабды аз сандардын багытына тууралаңыз → (9, 8, 7).
②Б компонентин колдонууда таякча менен акырын аралаштыруу керек. В компоненти заводдон жөнөтүлгөндүктөн, капкагы бекем болбогондо абанын агып чыгышын болтурбоо үчүн анын үстүнө силикон майынын кичинекей катмары коюлат, ал эми В компоненти катып, агломерацияланат.
③А компонентинде колдонулган нано кальцийдин актыгы жогору, ошондуктан кара клей менен аралашкандан кийин ал боз жана көк түскө айланат, бирок желимдин иштешине таасир этпейт. Эки компоненттен турган клей бир ак жана бир кара болуп жасалгандыктан, максат аралаштыруу процессинин бир калыпта аралашканын көрүү.
7. Изоляциялык айнекти орнотуу, муздак жана жылуулук алмашуудан кийин тумандоо маселеси
① эки-компоненттүү силикон жабышчаак, негизинен, орто мөөр жана бириктирүү түзүмү үчүн колдонулат, ошондуктан биринчи мөөр бутил герметика менен мөөр болушу керек, жана Gusset колдонулат. Бутил мөөрлөрү толугу менен.
②Жогорку температура жана жогорку нымдуулук мезгилдеринде, келечектеги кыйынчылыктарды болтурбоо үчүн, айнек мөөр басылгандан кийин калган нымдуулукту толугу менен сиңирип ала турган, сапаттуураак молекулярдык электерди колдонуу керек. Бардык операция убактысы өтө көп болбошу керек.
Посттун убактысы: 22-сентябрь, 2022